5S Sistemi
Ayıklama, düzenleme, temizlik, standartlaştırma ve disiplin adımlarını öğren.
25 soruluk 5S denetimiyle çalışma alanını puanla, başarı oranını hesapla.
5S Denetimini Başlat →
🏭 MES AKADEMİ · YALIN ÜRETİM
Yalın Üretim Akademisi
İsrafı azalt, verimliliği artır ve üretim süreçlerini sürekli iyileştir. 5S, Kanban, Kaizen, SMED, Poka-Yoke ve TPM yöntemlerini uygulamalı öğren.
6
Yalın üretim yöntemi
7
Temel israf türü
5
Bilgi testi sorusu
01 / Temel Bilgiler
Yalın Üretim Nedir?
Yalın üretim, müşteri açısından değer oluşturmayan faaliyetleri azaltarak üretim süreçlerini daha verimli hâle getirmeyi amaçlayan bir yönetim yaklaşımıdır.
Temel hedef; daha az israf, daha yüksek kalite, daha kısa teslim süresi ve sürekli iyileştirmedir.
💡 MES ile ilişkisi:
MES sistemleri üretim verilerini izlerken,
yalın üretim teknikleri bu verilerden
yararlanarak süreçlerin iyileştirilmesine
yardımcı olur.
📉 İsrafı Azaltma
Gereksiz hareket, bekleme, stok ve işlem kayıplarını azaltır.
⚙️ Verimlilik
Üretim kaynaklarının etkin kullanılmasını destekler.
🎯 Kalite
Hataların azaltılmasına ve standart süreçlerin oluşmasına katkı sağlar.
🔄 Sürekli İyileştirme
Çalışanların katılımıyla gelişim kültürünü güçlendirir.
02 / İsraf Yönetimi
Üretimde 7 Temel İsraf (MUDA)
Yalın üretimde müşteri açısından değer oluşturmayan faaliyetler israf olarak değerlendirilir. Aşağıdaki örnekler fabrikalarda sık görülen kayıplardır.
📦 1. Fazla Üretim
İhtiyaç duyulandan önce veya daha fazla ürün üretmek.
⏳ 2. Bekleme
Operatörün malzeme veya makine beklemesi.
🚚 3. Gereksiz Taşıma
Malzemelerin üretim alanları arasında gereksiz taşınması.
⚙️ 4. Gereksiz İşlem
Ürüne müşteri açısından değer katmayan fazla işlem yapılması.
🏬 5. Fazla Stok
İhtiyaçtan fazla ham madde, yarı mamul veya bitmiş ürün tutmak.
🚶 6. Gereksiz Hareket
Operatörün araç gereç aramak veya almak için fazla hareket etmesi.
❌ 7. Hatalı Üretim
Kusurlu ürün, yeniden işleme ve hurda nedeniyle oluşan kayıplar.
03 / Etkileşimli Eğitim
🧹 5S Sistemini Adım Adım Öğren
5S, çalışma alanının düzenlenmesi, temizlenmesi, standartlaştırılması ve düzenin sürdürülmesi için kullanılan bir yöntemdir.
1. Seiri - Ayıklama
Çalışma alanında gerekli ve gereksiz malzemeleri ayır.
Örnek: Kullanılmayan aparatları
çalışma tezgâhından kaldır.
04 / Eğitim Merkezi
Yalın Üretim Eğitimleri
İlgili eğitime geçerek simülasyonları kullanabilir ve yöntemleri uygulamalı olarak öğrenebilirsin.
Kanban
Üretim iş emirlerini görsel kartlarla yönet, iş akışını takip et ve WIP limitini öğren.
Yeni üretim emirleri oluştur, kartları aşamalar arasında ilerlet ve tamamlanan işleri incele.
Kanban Simülasyonunu Başlat →Kaizen
Sürekli iyileştirme kültürünü ve küçük adımlarla gelişmeyi öğren.
Çevrim sürelerini, hata oranlarını ve kapasiteyi önce-sonra yöntemiyle karşılaştır.
Kaizen Simülasyonunu Başlat →SMED
Makine hazırlık ve kalıp değişim sürelerini azaltmaya yönelik teknikleri öğren.
İç ve dış hazırlık faaliyetlerini ayır, zaman kazancını hesapla.
SMED Simülasyonunu Başlat →Poka-Yoke
Üretim hatalarını oluşmadan önlemeye veya hızlıca tespit etmeye yardımcı yöntemleri öğren.
Hata önleyici tasarımları, sensörleri ve kontrol mekanizmalarını incele.
Poka-Yoke Sayfasına Git →TPM
Toplam Verimli Bakım yaklaşımıyla ekipman verimliliğini artırmayı öğren.
Plansız duruşların azaltılması, otonom bakım ve önleyici bakım faaliyetlerini keşfet.
TPM Sayfasına Git →
05 / Uygulamalı Analiz
🏭 Üretim İsrafı Analizi
Örnek bir üretim hattındaki kayıp verilerini gir. İyileştirme sonrası ne kadar zaman kazanılabileceğini hesapla.
Analiz Sonucu
Bu uygulama eğitim amaçlı bir hesaplama örneğidir. Gerçek üretim veritabanına kayıt yapmaz.
06 / Dijital Üretim
MES ve Yalın Üretim İlişkisi
MES, üretim süreçlerinden veri toplayarak iş emirlerinin, makinelerin ve üretim performansının izlenmesini sağlar. Yalın üretim yöntemleri bu verilerden yararlanarak kayıpları belirlemeye yardımcı olur.
📡 Veri Toplama
MES üretim verilerini izler.
📊 Analiz
Duruş, kalite ve verimlilik
değerlendirilir.
🚀 İyileştirme
Yalın yöntemlerle süreçler
geliştirilir.
07 / Bilgini Ölç
📝 Yalın Üretim Bilgi Testi
Öğrendiklerini 5 soruyla test et. Her soru 20 puandır.
🚀 Yalın Üretimi Uygulamalı Öğren
5S, Kanban, Kaizen ve SMED uygulamalarını deneyerek üretim süreçlerini geliştirmeyi öğren.